對焊法蘭盤焊接的二種方式：

　　1、連弧法及熄弧法，對焊法蘭盤連弧法是歷經(jīng)持續(xù)而有標(biāo)準(zhǔn)地晃動焊絲終止短弧焊接的實際操作方法;

　　2、對焊法蘭盤熄弧法是在機(jī)焊時選用電孤滅掉一定時即行滅掉，隨后再點燃、再滅掉，進(jìn)而使溶池金屬材料迭加成型的方法。

　　二者對比對焊法蘭盤熄弧法可以確保機(jī)焊接有優(yōu)良的成型，能合理地操縱焊接松馳、墻頂內(nèi)凹，缺點是因為焊接全過程處在持續(xù)情況，非常容易展現(xiàn)出氣孔、焊瘤等缺點，對焊法蘭盤對焊法蘭盤連弧法可以使焊接全過程持續(xù)化，能夠合理地確保焊接品質(zhì)，但實際操作方法不善可能產(chǎn)生焊接松馳，表面內(nèi)凹。

　　類比2種焊接方法，連氬弧焊更非常值得實行。在一些工業(yè)生產(chǎn)昌盛國家，如法國、英國、日本國等，消費上都懇求選用這類焊接方法，對焊法蘭盤焊接方法為：焊機(jī)噴頭與壁厚焊縫堅持不懈一定間距，用左手拇指和無名指抓焊機(jī)，別的3指靠在壁厚做支撐點上下晃動(或立即懸在空中終止運(yùn)條)。

　　但壁厚薄厚大時，這類方法不容易組成優(yōu)良的維護(hù)保養(yǎng)和焊接成形，另外鎢極外伸太長，非常容易產(chǎn)生夾鎢缺點。應(yīng)選用晃動技巧焊接方法，對焊法蘭盤晃動焊接技巧的優(yōu)勢是：因為焊機(jī)槍嘴立即壓在焊縫內(nèi)晃動，槍嘴與液體溶池的間距較近，可以使維護(hù)保養(yǎng)汽體充足維護(hù)保養(yǎng)溶池